蝶閥的特點及安裝維護

　　蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節(jié)閥，同時也可用于低壓管道介質的開關控制。

　　蝶閥（英文：butterflyvalve）是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

　　蝶閥按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。

　　蝶閥按連接形式可分為法蘭連接和對夾式連接。

　　蝶閥按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

　　蝶閥按結構形式可分為同心蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥及三偏心蝶閥。

　　A、同心蝶閥：該蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)，阻矩大、磨損快。

　　B、單偏心蝶閥：為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題，由此產生了單偏心蝶閥，其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。

　　C、雙偏心蝶閥：在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅速脫離閥座、大幅度的消除了蝶板與閥座間的不必要的過度擠壓刮擦現(xiàn)象，減輕了開啟阻力，降低了磨損、提高了閥座壽命。

　　D、三偏心蝶閥：要耐高溫必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄露必須使用軟密封但不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對蝶閥進行了第三次偏心（偏離金屬密封面中心線）。

　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。

　　2、結構簡單，體積小，重量輕。

　　3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。

　　4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。

　　5、調節(jié)性能好。

　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。

　　2、密封性較差。

　　1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應檢查各零部件是否損壞或松動。

　　2、蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下閥門，對閥門密封面及管道內腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。

　　3、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。

　　4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。

　　5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。

　　6、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。

　　7、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。

　　8、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。

　　9、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉gc90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。

　　10、如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

　　11、常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

　　12、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處于全開狀態(tài)。